冷却器的结垢会严重影响换热效率使工艺介质的温度升高，还会使蒸汽表面冷凝器的真空度下降。如果冷却器的结垢是普遍情况或者该结垢的冷却器不便于从系统中切出酸洗，那末进行不停车清洗有时可以奏效。

      以聚磷酸盐为缓蚀剂的冷却水系统，常发生的是碳酸钙或磷酸钙的结垢，加锌的冷却水系统还常有磷酸锌垢和氢氧化锌沉积的可能。对于上述结垢的不停车清洗方法冷却水系统pH直降到5.5，在此期间，要分散剂的用量，投加聚丙酸钠5-10mg/L。为控制锌和正磷酸盐的含量，清洗时尽可能不加聚磷酸盐和锌，可以增加有机磷酸盐到5mg/L左右。要加强对水中的钙、锌和正磷酸盐的分析，据此观察清洗决定清洗结束时间。清洗时还要排污量，以便将清洗下来的结垢物质从系统中排出。

      某厂曾因蒸汽表满冷凝器结垢，是真空度由原来的410mmHg（54.66kPa）下降到零，并迫使一台蒸汽透平改为被降压操作。采用pH不停车清洗方法，头两天品H只控制在6.5左右。第三天，将pH值控制在5.5，表面冷凝器的真空度就逐渐上升，到第五天真空度就恢复正常，说明垢层已经被清洗下来，避免了一次系统停车。清洗期间，冷却水系统还加强了腐蚀监测，现场挂片测得的腐蚀结果轻微，与实验室的实验结果基本一致。

      不停车清洗方法使用时要慎重，因为冷却水系流控制pH值5.5左右是有时是困难的，一旦操作不慎，极易使pH值降得过低给系统造成危害。采用不停车清洗冷却器方法的前提是：对全系统的冷却器完好状况心中有底，能够确保清洗后无冷却器泄漏。pH值需要极严格控制，不能低于5.0.