首先我们了解一下胶球清洗装置：

胶球清洗装置是针对汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。

胶球清洗装置的组装零件：

凝汽器胶球清洗装置由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵、分汇器、阀门、管路和电气控制柜等部件组成。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而变低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用时长，是节能和改善劳动条件的理想设备。

胶球清洗系统常见问题

由于种种原因，多数电厂胶球自动清洗装置的使用状况都不太理想，设备、运行、维护和管理等存在的问题，都导致胶球清洗装置无法正常运行，归纳起来主要原因有：

收球率低。根据DL/T 581-95 规定，正常投球量为凝汽器单侧单流程冷却管根数的7％－13％。以某300MW机组凝汽器为例，两侧凝汽器合计有19520根冷却管(单侧单流程有4880根冷却管)，以单侧单流程的10％计算，胶球清洗装置一般投球500个。胶球系统运行一段时间后，收球率一般都在50－90％之间。造成收球率低的主要原因是：在循环中，有些球躲在水室或管道的死角位置不参与循环；收球滤网网板变形或者接缝不严密，球容易从接缝位置溜走。长期的收球率偏低，不仅增加了胶球的大量耗费，而且还容易造成胶球清洗装置的非正常停运。

(2）系统投用率低，设备可靠性差。胶球清洗装置的阀门、收球网、控制系统等经常会出现故障，这既增加了运行、维护人员的工作量，又无法保证胶球系统的正常清洗效果。

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