自动加药装置使用说明书
 2015年11月17日 |阅读次数:2666

    常州沛德水处理设备有限公司为您提供自动加药装置使用说明书,详细为您介绍自动加药装置使用说明、结构、维护、安装、控制柜使用说明以及故障和解决方法,并附上各种根据客户要求定制的自动加药装置的外形图。欢迎广大客户前来我厂考察,24小时咨询电话:13601525919 吴先生   微信号:cnpeide 

目录 

一、概述

二、自动加药装置结构说明

三、自动加药装置的使用

四、控制柜使用说明

五、自动加药装置的维护

六、自动加药装置的故障及解决方法

一.自动加药装置概述

    自动加药装置根据客户的要求分为:单泵单桶  双泵双桶   三泵三桶   四泵四桶。闭路循环水系统一般采用单泵单桶或双泵双桶,开路循环水系统一般采用双泵双桶,三泵三桶或四泵四桶,具体是根据客户的实际情况设置的。自动加药装置的包装一般采用塑料纸或木箱包装。

在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应,以达到预期的工艺要求。

这种自动加药装置结构简单、安装方便。自动加药装置主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、控制系统、连接管阀件等组成。这些设备一般都集中安装在一个加药间内,装置将计量箱、计量泵、控制系统一体化,即安装在一个底座上。沛德水处理厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,即可投入运行。

二、自动加药装置结构说明

1.自动加药装置主要由溶液箱、搅拌器(可选)、计量泵、控制柜、管路、、缓冲器、压力表、Y型过滤器、液位计、液位传感器(可选)、电导率(可选)、PH仪(可选)、腐蚀在线监测仪(可选)支架等组成。

2. 自动加药装置各部件均集中安装在一个机架上,紧凑合理的组合成独立的加药单元,大大减少了化学设计和现场安装的工作量和减少占地面积。

3. 溶液箱配有板液位计,可实现就地显示,并具有低液位停泵保护功能。

4.可实现就地手动调节加药和自动加药,各电器、仪表均集中装配在电器柜内,结构紧凑,投运调试和操作安全方便。

三.自动加药装置外形图

 单泵单桶型自动加药装置 双泵双桶型自动加药装置

      单泵单桶型自动加药装置                 双泵双桶型自动加药装置

三泵三桶型自动加药装置 四泵四桶型自动加药装置

      三泵三桶型自动加药装置                               四泵四桶型自动加药装置

带余氯自动加药装置 带余氯自动加药装置

      带余氯自动加药装置

四、自动加药装置的使用

1.将PH仪旋入PH仪接口,连接加药装置各管路,然后检查每个螺纹接口,加以固紧,以免流体泄漏。

2.连接计量泵的电源:(具体见附件接线端子图)

(1)打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

3. 关闭排污阀。

4. 按照所需配制的药液浓度,根据药剂的槽容积及药剂纯度,计量出药量、水量,将药加入药液槽,打开给水阀门,加入所需要的水量。

5. 配制溶液:将一定数量的药剂(固体或液体),倒入溶液箱中,开启给水阀注水,当液面达到规定液面时停止注水,将计量装置调至所设要的投药量,再打开溶液箱截止阀便开始投药。

6、投加药剂:开启加药系统的阀门,将计量泵加药量调整到某一数值,启动计量泵,向加药点投加药剂,不断调整计量泵加药量,使加药量满足工艺要求,若不能满足,需重新调整      配制药液浓度。自动加药装置配置计量泵,计量泵为正排量形式,可调节冲程。

7.溶液箱中残存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据液位计。

8.当加药箱中的药液低于低液位时,加药泵自动停止工作。

9.当加药箱中的药液PH值大于或者小于某一数值时(其数值参照附件PH仪说明书自行设定),加药泵自动停止工作。

10. 当电导率大于设定值时(其数值参照附件电导率说明书自行设定),排污阀打开排污直至电导率低于设定值,自动停止。

11. 腐蚀在线监测仪(具体操作见附件腐蚀仪使用说明书)

12. 计量泵(具体操作见计量泵使用说明书)

13. 根据药品的清洁程度,应定期对溶液箱进行清洗。

五、自动加药装置控制柜使用说明

4.1手动控制柜使用说明

  1. 自动加药装置电柜使用电源为三相四线制,50HZ。

  2. 电柜内必须保持干燥,不允许有腐蚀性气体、液体进入。

  3. 各转换开关切换置“手动关”位,合上柜内电源开关。

  4. 自动加药装置开机时,旋转“计量泵”开关位置至“自动”位,其对应的指示灯亮,即启动机器运行;

  5. 自动加药装置运行中,如果工作泵出现故障,应及时切断其电源,关闭相应阀门,启动备用泵,继续加药。

  6. 电柜设置了低液位停泵保护功能:当溶液箱液位达到低低液位时,加药泵自动停止工作。

  7. 排污阀:

7.1自动排污:旋转“排污阀手动关/自动/手动开”至“自动”位,当电导率大于设定值时,排污阀打开排污直至电导率低于设定值,自动停止。

    当时间达到设定值,排污阀打开排污一定时间自动停止。

7.2手动排污:当控制箱电导率显示大于所需值时,手动旋转“排污阀手动关/自动/手动开”至“手动开”位置,指导控制箱电导率显示在所需值范围内,手动旋转“排污阀手动关/自动/手动开”至“手动关”位置,停止排污。

  1. PH仪:当控制箱PH显示大于所需值,计量泵停止运转。 

4.2 自动加药装置控制柜使用说明

自动加药装置控制柜盘面上安装有“手动关/自动/手动开”的切换开关:当开关切换置“自动开”时,由本体装置完成手动加药工作(手动控制方法见4.1)。

六、自动加药装置的维护

1.  管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

2.  定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。

3.  搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。

4.  安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。

七、自动加药装置故障及解决方法

故障原因去除方法
出药口不排放液或额定排量不足
(注:针对于液压隔膜泵的说明)
进口管路堵塞或阻力太大疏通进口管路及采取相应措施减少阻力
进口管路连接处空气进入拧紧连接丝扣或密封接口
密封件漏损严重拧紧或更换密封件
泵体内管路内有空气排除空气
冲程设定不正确重新调节冲程设定
进出口单向阀关闭不严检查阀座、清洗或更换阀球
进出口单向阀处密封垫泄漏检查密封面或更换密封圈
泵运行速度不对使电源电压和频率与泵电机标牌上的数据匹配
吸液管泄漏更换吸液管
液体接近沸点冷却液体或增加吸液水头
液体粘度过高减少粘度(如加热或稀释液体)
计量精度变低同上述各条原因按上述相应方法去除
电机转速不稳稳定电阀频率及电压
流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出更换磨损件或找出原因去除
传动减速机振动及噪音泵超负荷运转减少负荷量
填料过紧,发热摩擦力过大放松或更换填料
蜗杆窜动找出原因进行去除
传动零件间隙增大找出原因,调整间隙或更换磨损件
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