除砂器施工的特点
除砂器在固控工艺流程中位于钻井液振动筛之后、离心机之前,它们的主要用处是将经过钻井液振动筛过滤后还混在钻井液中的更微小的固相颗粒肃清出来。泥浆清洁器的中部件是水力旋流器,即依据离心沉降别离原理设计的固液别离设备,它别离固相的才能与自身的构造参数、进浆压力和钻井液特性有关。水力旋流器处置固相颗粒的曲线比拟平缓,即便运用很小口径的旋流器也很难将很大直径的固相颗粒的肃清洁净,这也就是为什么旋流器无法替代钻井液振动筛和离心机的缘由。
水力旋流器内径越小,能别离出的固相颗粒越细。旋流器的直径、进料口尺寸及进料管外形、流通方式、溢流口尺寸及溢流管插入深度、底流口尺寸等都是影响旋流器工作特性的重要要素。旋流器的处置量与本身直径的平方成正比,溢流中的固相粒也随直径的增大而增大。此外,进料口尺寸增大,也会使处置量和溢流中固相粒径同时增大。溢流管插入过深或过浅都会使溢流中固相粒径增大。底流口尺寸过大或过小对底流的排出均不利。目前国内外除砂器、除泥器的处置量大致相同,而其固相别离才能主要由旋流器的直径决议。
除砂器工作程序
1、排污率:当进出水口压差到达0.03-0.06MPa(或依据系统设置压差)就应停止反冲洗。当水质差或新系统初次运用时,每8小时反冲洗1-2分钟。正常运转后,视水质状况而定。
2、反洗:翻开旁通阀,排污阀,关闭设备进水阀,水流反冲洗滤体,可清洁过滤体。反洗时间视水质状况而定,普通状况下10-30秒。
3、关于污染严重的系统,应采用短周期高频率反冲洗过程。进口压力小0.25MPa时,应单独设反洗污泵,增大反洗力度,增加排污量。
4、返回工作状态。
A:关闭排污阀;
B:翻开进水阀,关闭旁通阀。
C:设备进入正常运转状态
除砂器施工的特性:
1、非开挖技术不开挖空中,故而被铺设管道的上部土层未经扰动,管道的管节端不易产生段差变形,其管道时长亦大于开挖法埋管。
2、采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用,减少动迁用房,缩短管线长度,有很大经济和社会效益。
3、施工时产生的噪音及振动很小,不扰民。
4、在现有道路下停止管线铺设时,不影响交通。
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