夏季高温来了，伴随而来的是工业生产的高峰，而工业循环水冷却塔中的菌藻也是让人头疼不已，今天我们来分享循环水处理中菌藻的产生、危害和处理的知识。以及正确认识冷却塔吸垢仪

一、菌藻的产生

工业循环冷却水外循环系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、使pH值变化，致使水质恶化。

外循环冷却塔的水温一般在32—37℃，温度、PH值、溶解氧、营养成分等比较适合微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。这是就需要冷却塔吸垢仪了！

冷却塔布水盘长满菌藻，影响水流量和布水效果

冷却塔布水盘长满菌藻，布水孔基本堵塞

冷却塔翅片(填料)长满菌藻，空气流通性变低，影响换热，翅片布水受影响，承重增加，易导致翅片和翅片托架变形，减少设备使用时长。

二、藻的危害

循环冷却水体中细菌主要有异养菌、自养菌、霉菌、酵母菌等。即以有机物为碳源的细菌都称为异养菌，自养菌是以二氧化碳，碳酸盐作为碳源的细菌。霉菌、酵母菌是不能进行光合作用的真核生物。

我们常见而比较直观的危害，是菌藻附着在冷却塔的翅片(填料)、布水盘、喷淋头、塔盘等处。影响配水的均匀性、空气与冷却水的接触、腐蚀冷却塔等，进而影响冷却塔的整体工作效率，较少冷却塔的使用时长。其实，在我们不容易发现的地方，菌藻还存在一下的隐患。冷却塔吸垢仪除藻！

2.1菌类的危害

菌类主要危害表现在产生黏泥沉积附着在换热器中换热管及管道管壁上，减少换热器换热效率，增加设备的能耗和运行成本。举例而言，换热器的换热管一般是铜管，铜的导热系数383.8W/m.K，而碳酸盐垢的导热系数为0.46W/m.K，只有铜的0.12%左右,减少换热器的换热效率。

真菌对金属一般没有直接的腐蚀性，但它产生的粘状沉积物(俗称生物黏泥或软垢)会在金属表面建立差异腐蚀电池而引起金属的腐蚀，并且粘状沉积物覆盖在金属表面，加快金属的点腐蚀而形成锈垢，造成蒸发式冷凝器盘管腐蚀严重。冷却塔吸垢仪杀菌！

2.2藻类的危害

藻类对循环水体的危害在于死亡的藻类会变成冷却水系统中悬浮物和沉积物。在换热器中，为细菌和霉菌提供食物。藻类形成的团块进入换热器中后，会堵塞换热器中的管路，减少冷却水的流量，从而减少冷却水的冷却效果。生成的沉积物所覆盖的金属表面则由于形成差异腐蚀电池而常会发生垢下腐蚀。

国内某知名食品饮料企业蒸发式冷凝器盘管腐蚀严重

2.3对人体健康的危害

循环冷却水中存在的菌藻也会对人体健康造成威胁。据权威机构调查，60%的循环水中存在有军团菌，它可以通过两种途径传播给人体。一是通过循环水系统中冷却塔的雾滴进入空气，进而传播给人体，另一种是通过供水系统携带病菌传播给人体，进而对人体健康产生危害。

国内某知名食品企业冷却水中菌藻产生大量泡沫，菌藻死亡后腐败致冷却水发黑变臭。

三、菌藻的处理

上面我们提到，工业循环水在循环系统中反复循环使用，由于水温的升高和蒸发，使水中的可溶性物质不断的浓缩，冷却塔的受到风吹、日晒、雨淋及各种外界环境带来的污染，会产生严重的沉积物附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，由此造成粘泥、污垢堵塞管道，导致冷却系统中结垢和腐蚀倾向增加，对生产造成隐患。为此，需排放已浓缩的水，补充一些新鲜水和水处理药剂，保持水量平衡和水质稳定。为保证设备长期节能运行，应对水系统内存在的腐蚀、结垢、生物粘泥危害进行有效控制进行有效的循环水水处理。具体方法如下：

电化学方法

1、电化学除垢设备（冷却塔吸垢仪）其主要工作原理是：电控箱主控板发出低压高频电解信号，通过阴、阳电极使水体产生电气分解，将水的活性氧元素及部分氢元素分开，并在释放活性氧的同时，把活性氧较长时间的留存在水体中，由此水的氧化还原电位不断变低，使原来的大分子水变成小分子水，通过不断的溶解水垢、吸水垢，从而减少水体硬度，去除管道中水垢、铁锈、细菌、藻类等杂质，从根本上改善水质。